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常见问题
PROBLEMS
激光钎焊缺陷类型及形成原因
日期:2015-05-19 11:05:10 阅读量:

        激光钎焊加工过程的复杂性以及众多的影响因素,当出现加工质量下降现象时,大多数情况下无法用一个原因来解释,但加工轨迹的开始和结尾段通常被认为是最为关键的部分。为了在使用激光钎焊时满足质量方面的要求,必须对加工过程进行调整的每个环节都十分仔细地进行操作。

 


质量缺陷造成的原因


  (1)钎焊丝温度:焊丝预热温度错误。
  (2)间隙尺寸:部件之间的间隙尺寸在变化。
  (3)钎焊丝校准:焊丝没有穿过焦点中心。
  (4)时间的控制:可能是计算时间的问题,激光器和焊丝进给机构的开关点可能与加工过程不相符。
  (5)钎焊丝的材料:钎焊丝材料的合金成分改变了。
  (6)机器人的速度:由程序所给定的进给速度是错误的或者是机器人速度出现波动。
  (7)漏气:保护气体流量减少或管路内漏气。
  (8)焦点侧面的位置错了:或者是TCP垂直于光束轴方向的位置错了,或者是程序编制有错误。
  (9)钎焊丝进给速度:焊丝进给的速度不恒定或者是与焊接镜组的移动速度不相符。
  (10)激光功率:弄脏了的保护玻璃或激光器中老化的弧光灯都会降低激光的功率。
  (11)错误的工作距离:TCP(工具坐标点)错了或是程序编制有错误。

 

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  在实际生产中,缺陷影响区域大小可以分成不同种类:
  (1)易发生问题的区域:焊缝的某些区域,如焊缝开头和焊缝结尾同样还有板材上的斜面区域,都是特别容易出现问题的区域。
  (2)局部缺陷:局部缺陷重复出现在同一个焊缝位置,它的影响范围有限。
  (3)持续性缺陷:它存在于整个激光钎焊加工过程中。对此,并不是说整段的焊缝都有缺陷,而是缺陷以不为人知的规律重复出现在焊缝中。

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文章来自于佛山中恒三禾:www.hfqslt.cn

 

 

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